МАШИНА ЗА ПЕРЕЊЕ ПАЛЕТИ И КОШНИЦА/ШИШИЊА И ЛИНКИ

Детали Прикажи

Новата машина за перење кошници, независно развиена и произведена од нашата компанија, беше добро прифатена од старите и новите клиенти од нејзиното лансирање на пазарот. Овој производ е извезен во повеќе од десет земји со добри перформанси и поголема ефикасност. Станете неопходен нов асистент во врската за производство на преработка на храна.

Краток опис:

1.Делот за пренесување на машината е направен од нерѓосувачки челик SUS304, отпорен на киселина, стабилна работа, долг работен век, без секундарно загадување..
2. Возечкиот дел усвојува електронски мотор за регулирање на брзината, брзината на движење се прилагоди со конверзија на фреквенција.
3.Четири чистење, водата може да се рециклира, заштедува енергија и вода.Секој дел е опремен со повеќеслоен филтер за да се спречи блокирање на млазницата.Со уред за автоматска контрола на водата, во случај пумпата за вода да се оштети поради недостаток на вода.
4. Целата машина прифаќа висококвалитетни профили од нерѓосувачки челик.
5. Кошницата за промет го постигнува ефективниот ефект на чистење, ги намалува трошоците за работна сила, го намалува интензитетот на трудот, перформансите на техничкиот оддел се стабилни, ефикасноста е висока.

Применлив опсег:

Машина за гајбасе користи за чистење и стерилизација на ротирачка корпа, садови, тави за јајца, мувла итн. По чистењето, садот има голем број колонии во согласност со националните барања за безбедност на храната. Целата машина прифаќа познати компоненти, отпорни на влага, водоотпорни Може да биде директно за перење, и има ниска стапка на неуспех, стабилни перформанси. Миењето на кутиите за промет може да го замени традиционалното вештачко чистење, да ги исполни барањата за чистење на многу кошничка за промет во прехранбените претпријатија. Широко се користи во месната индустрија, пекарската индустрија, индустрија за брза храна, индустрија за аквакултура, индустрија за овошје и зеленчук и други индустрии.

Како работи машината

Усвоен е режим на чистење во четири фази,
Првата фаза е чистење со висок проток, што го симулира методот на натопување во традиционалниот процес на чистење. Прицврстувањето на површината на кутијата за промет се пени и омекнува, што е поповолно за последователно чистење;

Втората фаза е перење под висок притисок, со што се испушта адхезиониот материјал од површината на ротирачката корпа со висок притисок за да се реализира целта за чистење на дамките.

Третата фаза е плакнење со чиста вода и испирање на површината на ротирачката корпа со чиста циркулирачка вода.Бидејќи водата во првите два резервоари ќе стане валкана откако ќе се рециклира, преостанатата течност за чистење во првите две фази ќе се исплакне со чиста вода

Четвртата фаза е чистење, а потоа темелно испирање со чиста вода за да се направи површината на кутијата чиста без остатоци.

Технички параметри